金相顯微鏡系統是將傳統的光學(xué)顯微鏡與計算機（數碼相機）通過(guò)光電轉換有機的結合在一起，不僅可以在目鏡上作顯微觀(guān)察，還能在計算機（數碼相機）顯示屏幕上觀(guān)察實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)圖像，電腦型金相顯微鏡并能將所需要的圖片進(jìn)行編輯、保存和打印。
金相顯微鏡在金屬材料、機械制造行業(yè)中的應用
金相顯微鏡的應用領(lǐng)域和重要性主要體現在下述幾個(gè)方面
1、選材：材料的顯微組織與性能之間存在一定的對應關(guān)系，據此可選擇合適的材料。
2、校核：原材料校核和工藝校核
3、抽檢：產(chǎn)品制造流程對半成品進(jìn)行金相檢驗，確保產(chǎn)品的顯微組織滿(mǎn)足下道工序的加工要求。
4、工藝評定：判斷和鑒別產(chǎn)品工藝的合格。
5、在役評價(jià)：為在役零件的安全性、可靠性及零件在役壽命提供依據。
6、失效分析：發(fā)現工藝性和材料性缺陷，從而為失效原因的分析提供宏觀(guān)和微觀(guān)的分析依據。
7、研究手段：為調整研究方向和工藝提供重要依據。
金相顯微鏡的作用
1、鋼熱處理工藝的研究：鋼的熱處理原理是以鋼在加熱和冷卻過(guò)程中的相變?yōu)橐罁?，金相技術(shù)則是相變研究的重要實(shí)驗手段。
2、形狀記憶合金的研制：形狀記憶合金也是通過(guò)金相分析而發(fā)現的。
3、產(chǎn)品的質(zhì)量控制：產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節，從原材料的驗收，加工工藝控制，直至半成品及成品質(zhì)量的評定等。
4、失效分析：機械裝備和零件在使用過(guò)程中難以*避免以變形、斷裂磨損及腐蝕等形式發(fā)生的失效，利用金相檢驗找出原因，并加以預防。
5、事故分析：應用與火災事故的分析與舉證在火災原因鑒定領(lǐng)域，具有重復性好、可對比性好和直觀(guān)性強。
